Soin et entretien du rouleau
Il est très important de bien entretenir vos rouleaux d’encrage et de mouillage afin qu’ils puissent distribuer l’encre uniformément sur la plaque pour une qualité d’impression supérieure. Unigraph offre une gamme complète de produits de très haute qualité pour vous aider à maintenir vos rouleaux en parfaite condition.
Voici quelques directives pour l’entretien des rouleaux.
Un bon rouleau devrait être doux et soyeux au toucher avec un duromètre se situant entre 25 et 32 (surtout les rouleaux toucheurs).
Un rouleau dont le duromètre dépasse 35 ne peut plus distribuer l’encre uniformément et doit être remplacé.
Une utilisation régulière du Uni O.D. Deglazer aidera le duromètre de caoutchouc à se maintenir dans la plage optimale. Le produit aidera aussi à augmenter la durée de vie de vos rouleaux.
Assurez-vous d’utiliser un des produits nettoyants miscibles à l’eau vers la fin de vos nettoyages à l’eau pour permettre aux agents tensioactifs et les autres particules miscibles à l’eau se déloger des rouleaux.
Les paramètres des rouleaux doivent aussi être vérifiés régulièrement. Nous vous recommandons de les vérifier rapidement une fois par mois, car il est normal pour les rouleaux de rétrécir quelque peu avec le temps, Nous vous recommandons de les vérifier rapidement une fois pas mois.
Un rouleau de bonne qualité rétrécira un peu au début de sa vie et changera graduellement avec le temps. Des rouleaux de bonne qualité qui sont bien entretenus peuvent durer plus de deux ans.
Vérifiez les recommandations des fabricants de presses en ce qui concerne les paramètres des rouleaux et assurez-vous de toujours garder le réglage aussi léger que possible, car il n’y a aucun avantage aux réglages plus lourds.
En fait, les réglages plus lourds créeront plus de chaleur dans la batterie d’encrage et accéléreront la détérioration des rouleaux.
Ils peuvent aussi causer une déflexion des rouleaux, une modification de la direction de ceux-ci qui laissera une rayure inégale sur le rouleau distributeur et incitera le rouleau à toucher la plaque de façon inégale soit à certains endroits seulement.
Il pourrait aussi y avoir un manque de cohérence au niveau des couleurs alors qu’un réglage plus lourd pourrait empêcher l’encre de s’écouler de façon uniforme et cohérente par la pince des rouleaux.
Il est important de vérifier le jeu latéral des rouleaux toucheurs car les mouvements latéraux des rouleaux peuvent causer le glaçage prématuré des rouleaux et avoir des impacts négatifs sur la qualité d’impression. Certains points pourraient être papillotés et la feuille imprimée pourrait être sujette à une teinte de fond.
Assurez-vous de caler et de bien habiller les nouveaux rouleaux toucheurs pour prévenir les mouvements latéraux. Si vous permettez aux rouleaux toucheurs d’effectuer des mouvements latéraux occasionnels pour combattre un problème d’apparition, empêchez le dernier rouleau toucheur (habituellement le #4) d’osciller étant donné qu’il s’agit d’un rouleau de nettoyage. Assurez-vous aussi que les rouleaux soient bien verrouillés une fois la forme d’apparition complétée pour prévenir l’usure des tourillons et le glaçage des rouleaux.
Des rouleaux mal entretenus sont une des causes majeures de la mauvaise qualité d’impression. Assurez-vous que ce n’est pas le cas dans votre atelier et faites des produits Unigraph, vos produits d’entretien régulier pour vos rouleaux.
